自动切管机设备维修质量要点

 自动切管机设备维修质量要点

    自动切管机的故障修复不仅消除了现有的故障，而且延长了切割机的使用寿命; 它还应该减少修复后产生的新故障。 自动切管机工作气体包括切割气体和辅助气体。 有些设备还需要电弧气体。 通常，根据切削材料的类型，厚度和切削方法选择工作气体。 需要切割气体以确保形成等离子体射流并确保切除熔融金属和氧化物。因此，为提高自动切管机设备的维护质量，自动切管机制造商应做到以下三点：
 
 1.及时采取维修措施。 有效可靠的维修措施应根据现有条件使用成熟技术或结构，注意遵守相关安全标准，不要出现新的不可靠环节，并产生新的故障源。
 
 2.正确分析失败的原因。 分析确定故障原因，以便采取对策防止类似故障再次发生。
 
 3.完整记录修复过程。

 
自动切管机维护记录的具体内容应包括：
 
 1.失败的现象
 
 2.失败的原因

 3.解决方案
 
 4.日期和停机时间
 
 5.维护人员
 
选择合适的自动切管机工作气体
 
    今天的等离子弧切割机主要依靠气体压力来控制流量，因为当体径恒定时，控制气体压力也会控制流量。 用于切割一定厚度材料的气体压力通常根据设备制造商的数据进行选择。 如果还有其他特殊应用，则需要通过实际切割试验确定气体压力。 过多的气流会产生更多的电弧热，使喷射器的长度变短，导致切割能力下降和电弧不稳定; 过小的气流会导致等离子弧失去适当的直线度和切割深度浅，容易产生渣滓; 因此，气流必须与切割电流和速度很好地匹配。常用的工作气体是：氩气，氮气，氧气，空气和H35，氩 - 氮混合气体。